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01CREATION GROUP
TECHNICAL PAGE

BORON ALLOY COLD HEADING WIRE

23MnB4 冷镦钢线材

面向汽车紧固件、机械连接件等冷成型应用,围绕材料标准、球化状态、表面质量、尺寸与检验要求进行订单级确认。

01冷成型应用02球化状态确认03订单可追溯04全流程检测
MATERIAL / 23MnB4
睿雄冷镦钢线材盘卷与生产现场
材料关注球化 · 表面 · 尺寸
交付依据订单技术条件
COLD FORMING材料 · 工艺 · 验证ENGINEERING FOCUS
01 / MATERIAL

牌号与标准

23MnB4 · 结合标准版本确认

02 / CONDITION

组织与表面

球化状态、皮膜与冷镦工位匹配

03 / DELIVERY

检验与交付

批次记录与订单验收条件关联

交货状态AC 或 AC + PE最终符号与工艺状态以订单技术条件为准
表面要求无接缝、重叠与明显缺陷凹坑、划伤和拉拔疤痕按验收条件确认
重点确认标准 · 尺寸 · 球化 · 皮膜结合零件与冷镦工位确认材料方案
典型行业汽车 · 建筑 · 机械具体适用性需结合零件图纸和工艺评审
PROCESS CONTROL

从盘圆到成品放行

从原料复核、组织与表面控制到成品检验,各阶段均需结合材料、零件和订单要求确定。

01

盘圆确认

钢厂、炉号、质保书和化学成分复核。

02

酸洗磷化

清理氧化皮并建立适合后续拉拔的表面状态。

03

冷拉加工

控制成品尺寸、表面状态与加工一致性。

04

球化处理

围绕硬度、球化组织和冷镦变形能力进行控制。

05

综合检测

外观、金相、力学、硬度、成分、皮膜与尺寸。

06

成品放行

关联批次记录、包装方式和订单验收条件。

ORDER REVIEW

交付前必须共同确认的项目

网页提供材料选择和沟通入口,不替代客户图纸、标准版本、订单技术协议或最终检验文件。

  • 零件用途、强度等级与失效风险
  • 材料牌号及采用的标准版本
  • 线径、公差、盘重与包装方式
  • 球化状态、硬度与脱碳要求
  • 磷皂化皮膜及后续冷镦工位
  • 热处理、表面处理与盐雾要求
  • 抽样、检验项目与报告格式
  • 追溯、标识和特殊放行条件
INSPECTION

覆盖材料、组织与表面的检测链

根据产品标准与订单要求组合检验项目,明确抽样方式、判定依据及报告需求。

外观与泡酸识别表面裂纹、折叠、划伤等异常。
冷顶锻观察材料在规定压缩条件下的开裂表现。
金相组织球化组织、脱碳及异常组织检查。
力学性能抗拉、屈服、延伸和断面收缩等。
硬度按要求选择维氏或洛氏检测方法。
化学成分质保书复核并结合光谱检测确认。
皮膜状态评估涂层覆盖、附着和后续成形适配。
尺寸与形状线径、公差、断面形状与表面粗糙度。

集团技术资源

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