COLD FORMING MATERIALS

ML15Al 冷镦线材

MATERIALSENGINEERINGCREATION GROUP

产品中心 / GB 国标 / GB/T 5953.2

ML15Al 冷镦线材

线材直径: 0.40-46mm

抗拉强度: 请参考技术参数页

Product Detail Technical Information Inspection Packaging

上海睿雄实业集团有限公司为国内冷镦线材的标杆企业，生产管理层平均15年以上行业经验，合作客户多为全球车企一级供应商，原材料全部来自于国内知名钢厂。所有生产订单均具有100%可追溯性。

技术交货条件

: 冷拉+球化退火+轻拉（spheroidizing annealing + light drawing）— SALD

: 退火+冷拉+球化退火+轻拉状态（annealing +spheroidizing annealing + light drawing）— ASALD；

表面质量

- : 线材表面连续光滑

- : 无接缝、重叠、凹坑、划伤和拉拔伤痕

- : 无生锈

应用行业

- : 汽车行业

- : 建筑建材行业

- : 机械设备行业

- : 其他行业

Case Study

Products & Service

1.化学成分

表1——化学成分，质量分数%

序号	统一数字代号	牌号	化学成分（质量分数） /%
序号	统一数字代号	牌号	C	Si	Mn	P	S	Alta
1	U40048	ML04Al	≤0.06	≤0.10	0.20〜0.40	≤0.035	≤0.035	≥0.020
2	U40068	ML06Al	≤0.08	≤0.10	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	≥0.020
3	U40088	ML08Al	0.05〜0.10	≤0.10	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	≥0.020
4	U40108	ML10Al	0.08〜0.13	≤0.10	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	≥0.020
5	U40102	ML10	0.08〜0.13	0.10〜0.30	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	-
6	U40128	ML12Al	0.10〜0.15	≤0.10	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	≥0.020
7	U40122	ML12	0.10〜0.15	0.10〜0.30	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	-
8	U40158	ML15Al	0.13〜0.18	≤0.10	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	≥0.020
9	U40152	ML15	0.13-0.18	0.10〜0.30	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	-
10	U40208	ML20Al	0.18〜0.23	≤0.10	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	≥0.020
11	U40202	ML20	0.18〜0.23	0.10〜0.30	0.30〜0.60	≤0.035	≤0.035	-
当测定酸溶铝AL时，Al≥0.015%。

当测定酸溶铝AL时，Al≥0.015%。

2.力学性能

表2 HD工艺钢丝的抗拉强度、断面收缩率、硬度

2.1 以HD工艺生产的冷镦钢丝，抗拉强度、断面收缩率应符合表2的规定。

牌号 ^a	钢丝公称直径 d/ mm	抗拉强度 Rm/ (N/mm²)	断面收缩率 Z/ %	洛氏硬度 ^b/ HRB
ML04Al ML08Al ML10Al	≤3.00	≥460	≥50	一
	>3.00~4.00	≥360	≥50	一
	>4.00~5.00	≥330	≥50	一
	>5.00〜25. 00	≥280	≥50	<85
ML15Al ML15	≤3.00	≥590	≥50	一
	>3.00~4.00	≥490	≥50	一
	>4.00~5.00	≥420	≥50	一
	>5.00~25.00	≥400	≥50	<89
ML18MnAl ML20Al ML20 ML22MnAl	≤3.00	≥850	≥35	一
	>3.00〜4.00	≥690	≥40	—
	>4.00〜5.00	≥570	≥45	一
	>5.00〜25.00	≥480	≥45	<97
注：钢丝公称直径大于20 mm时，断面收缩率可以降低5%。
a牌号的化学成分可参考GB/T 6478。 b硬度值仅供参考。

注：钢丝公称直径大于20 mm时，断面收缩率可以降低5%。
a牌号的化学成分可参考GB/T 6478。
b硬度值仅供参考。

表3 SALD工艺钢丝的抗拉强度、断面收缩率、硬度

2.2 以SALD工艺生产的冷镦钢丝，抗拉强度、断面收缩率应符合表3的规定。

牌号 ^a	抗拉强度 Rm/ (N/mm²)	断面收缩率 Z/ %	洛氏硬度 ^b HRB
ML04Al ML08Al ML10Al	300〜450	>70	<76
ML15Al ML15	340〜500	>65	<81
ML18Mn ML20Al ML20 ML22Mn	450〜570	>65	<90
注：钢丝公称直径大于20 mm时，断面收缩率可以降低5%。
a牌号的化学成分可参考GB/T 6478。 b硬度值仅供参考。

注：钢丝公称直径大于20 mm时，断面收缩率可以降低5%。
a牌号的化学成分可参考GB/T 6478。
b硬度值仅供参考。
2.3 公称直径大于25.00 mm的钢丝力学性能由供需双方协商确定。
2.4 表中未列出牌号的钢丝力学性能由供需双方协商确定。
2.5 顶锻
以HD工艺生产的冷镦钢丝,钢丝试样经冷镦至试样原高度的二分之一，应不产生裂缝或裂口；以SALD工艺生产的冷镦钢丝，钢丝试样经冷镦至试样原高度的三分之一，应不产生裂缝或裂口；直径≤5.0mm的钢丝，不做顶锻试验。

3.显微组织

表4脱碳层深度允许范围

	表4脱碳层深度允许范围	单位 mm
钢丝公称直径 /d	完全脱碳层深度	总脱碳层深度
<10. 00	≤0. 02	≤0. 01 d
≥10.00—15.00	≤0. 02	≤0. 15
≥15.00〜25. 00	≤0. 03	≤0. 20
注：当钢丝公称直径大于25.00 mm时，脱碳层深度允许范围由供需双方协商确定。

6.1显微组织
以SALD工艺生产的钢丝，显微组织应为球化组织；球化级别由供需双方协商，球化级别按 JB/T 5074的规定进行评定;脱碳层检验方法由供需双方协商确定。
6.2脱碳层深度
以SALD工艺生产的钢丝，应进行脱碳层检验，钢丝一边全脱碳层深度、总脱碳层深度（铁素体+ 过渡层）允许范围应符合表4的规定;脱碳层检验方法由供需双方协商确定。 6.3增碳以SALD工艺生产的钢丝，钢丝表面不允许有增碳;若供方能够保证，可不检验。

4.非热处理型冷镦钢牌号与国内外牌号对照表牌号的对照表见表B.1

表B.1非热处理型冷傲钢牌号与国内外牌号对照表牌号的对照表

统一数字代号	本标准	GB/T 6478-2001	ISO 4954:1993	EN 10263-2:2001	JIS G3507-1:2010	ASTM A29/A29M-12
U40048	ML04Al	ML04Al	CC4A	C4C	-	1005
U40068	ML06Al	-	-	-	SWRCH6A	1006
U40088	ML08Al	ML08Al	CC8A	C8C	SWRCH8A	1008
U40108	ML10Al	ML10Al	CC11A	C10C	SWRCH10A	1010
U40102	ML10	-	CCUA	C10C	SWRCH10K	1010
U40128	ML12Al	-	-	-	SWRCH12A	1012
U40122	ML12	-	-	-	SWRCH12K	1012
U40158	ML15Al	ML15Al	CC15A	C15C	SWRCH15A	1015
U40152	ML15	ML15	CC15K	C15C	SWRCH15K	1015
U40208	ML20Al	ML20Al	CC21A	C20C	SWRCH20A	1020
U40202	ML20	ML20	CC21K	C20C	SWRCH20K	1020