上海睿雄实业集团成为国内冷切钢丝参考公司,整个管理团队拥有20年的行业经验。我们正在与汽车行业的许多一级供应商建立良好的关系,所有线材均来自品牌钢铁厂。所有订单都100% 可追踪。

交货技术条件
: 一种液晶
: A C A
: A C A LC

表面质量
- : 连续平滑
- : 无缝线、重叠、酒窝、划痕和冷拔疤痕
- : 无锈


应用程序
- : 汽车工业
- : 建筑业
- : 机械工业
- : 其他行业

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: A C A
: A C A LC
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- : 无锈
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Warmebehand- lungszustand bei der Lieferung | Symbol | Erzeugnisform a | Stahle | In Betracht kommende Anforderungen | ||||||
Stab | Walz- draht | Draht | ferritisch | martensitisch | austenitisch und austenitisch- ferritisch | |||||
Weichgeglüht | +A | X | X | X | X | X | 一 | Chemische Zusammensetzung nach Tabelle 3 | Mechanische Eigenschaften nach Tabellen 5 oder 6 oder 7 oder 8 | Zusatz-oder Sonderanforderungen nach EN 10263-1:2017 Anhang Ab |
Lösungsgeglüht | +AT | X | X | X | 一 | 一 | X | |||
Sonstige | Andere Lieferzustände dürfen bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden | |||||||||
A X = kommt in Betracht - = kommt nicht in Betracht b Falls bei der Anfrage und Bestellung vereinbart |
Oberflachenbeschaffenheit im Lieferzustand | Symbol | Stab | Walzdraht | Draht |
Kaltgezogen | +C | X | X | |
Walzgeschalt | +PE | X | X | |
Nachgezogen,geglättet | +LC | X |
Stahlsorte | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu | Sonstige | |
Kurzname | Werkstoff- nummer | |||||||||||
Austenitische Stahle | ||||||||||||
X10CrNi18-8 1.4310 | 0,05 bis 0,15 | 2,00 | 2,00 | 0.045 | 0,015 | 16.0 bis 19.0 | 0,80 | 6,0 bis 9,5 | 0,10 | 1,00 | ||
X2CrNi18-9 1.4307 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.030 b | 17,5 bis 19,5 | 8,0 bis 10,5 | 0,10 | 1,00 | |||
X2CrNi19-11 1.4306 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0.030 b | 18.0 bis 20.0 | 10.0 bis 12,0 | 0,10 | 1,00 | |||
X5CrNi18-10 1.4301 | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0.030 b | 17,5 bis 19.5 | 8,0 bis 10,5 | 0,10 | 1,00 | |||
X6CrNiTi18-10 1.4541 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 b | 17,0 bis 19,0 | 9.0 bis 12.0 | 1,00 | Ti=5×C bis 0.70 | |||
X4CrNi18-12 1.4303 | 0.06 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.030 b | 17,0 bis 19,0 | 11.0 bis 13,0 | 0,10 | ||||
X2CrNiMo 17-12-2 1.4404 | 0.030 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.030 b | 16,5 bis 18,5 | 2.00 bis 2,50 | 10.0 bis 13.0 | 0,10 | 1,00 | ||
X2CrNiMo17-12-3 1.4432 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0,030 b | 16,5 bis 18,5 | 2,50 bis 3.00 | 10,5 bis 13.0 | 0,10 | 1,00 | 一 | |
X5CrNiMo17-12-2 1.4401 | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0,030 b | 16.5 bis 18.5 | 2,00 bis 2,50 | 10,0 bis 13,0 | 0,10 | 1,00 | 一 | |
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0,030 b | 16,5 bis 18,5 | 2,00 bis 2.50 | 10,5 bis 13,5 | 1,00 | Ti=5×C bis 0,70 | ||
X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0,015 | 16,5 bis 18,5 | 2,50 bis 3,00 | 11,0 bis 14,0 | 0,12 bis 0,22 | 1,00 | ||
X3CrNiMo17-13-3 1.4436 | 0,05 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0,030 b | 16,5 bis 18,5 | 2,50 bis 3,00 | 10.5 bis 13,0 | 0,10 | 一 | ||
X3CrNiCu18-9-4 1.4567 | 0,04 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0,030 b | 17,0 bis 19,0 | 8,5 bis 10,5 | 0,10 | 3,00 bis 4,00 | |||
X3CrNiCu19-9-2 1.4560 | 0.035 | 1,00 | 1,50 bis 2.00 | 0,045 | 0,015 | 18,0 bis 19,0 | 8,0 bis 9.0 | 0,10 | 1,50 bis 2,00 | |||
X3CrNiCuMo17-11-3-2 1.4578 | 0,04 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0,015 | 16,5 bis 17,5 | 2,00 bis 2,50 | 10.0 bis 11,0 | 0,10 | 3,00 bis 3,50 | ||
Austenitisch-ferritischer Stahl | ||||||||||||
X2CrNiMoN22-5-3d 1.4462 d | 0.030 | 1,00 | 2,00 | 0.035 | 0.015 | 21,0 bis 23,0 | 50 bis 3.5 | 4,5 bis 6,5 | 0,10 bis 0,22 | 一 | ||
Ferritische Stahle | ||||||||||||
X6Cr17 1.4016 | 0,08 | 1,00 | 1,00 | 0.040 | 0.030 b | 16,0 bis 18,0 | 一 | |||||
X6CrMo17-1 1.4113 | 0,08 | 1,00 | 1,00 | 0.040 | 0.030 b | 16.0 bis 18.0 | 0,90 bis 1,40 |
Elemente | Grenzwerte nach der Schmelzenanalyse Massenanteil in % | Grenzabweichungen für die Stückanalyse Massenanteil in %a |
C | ≤0.030 >0,030 ≤0,15 | +0,005 ±0,01 |
Si | ≤1.00 >1,00 ≤2,00 | +0,05 +0.10 |
Mn | ≤1.00 >1,00 ≤2,00 | +0,03 ±0.04 |
P | ≤0.045 | +0,005 |
S | ≤0,015 >0,015 ≤0,030 | +0,003 +0,005 |
N | ≤0.22 | ±0,01 |
Cr | ≥11,50<15.C ≥15,00 ≤20,0 >20,00 ≤23,0 | ±0,15 ±0,20 ±0,25 |
Cu | ≤1,00 >1,00 ≤4,0 | +0,07 ±0.1C |
Mo | <1.75 ≥1,75 ≤3,5 | ±0,05 ±0,10 |
Ni | ≤1,00 >1,00 ≤5,0 >5,00 ≤10,0 >10,00≤14,0 | +0,03 土0.07 士0.1C ±0,15 |
Ti | ≤0,70 | ±0.05 |
a ±bedeutet,dass bei einer Schmelze die obere oder die untere Grenze der für die Schmelzenanalyse in Tabelle 3 angegebenen Spanne überschritten werden darf,aber nicht beides gleichzeitig |
Stahlsorte | Durchmesser | Lieferzustand | |||||||||
+A oder +A+PE | +A+LC | +A+C+A | +A+C+A+LC | ||||||||
Kurzname | Werkstoff- nummer | über mm | bis mm | Rm max MPa | Z min % | Rm max MPa | Z min % | Rm max MPa | Z min % | Rm max MPa | Z min % |
X6Cr17 | 1.4016 | 2 | 5 | 560 | 63 | 620 | 61 | ||||
5 | 10 | 560 | 63 | 660 | 60 | 560 | 63 | 600 | 61 | ||
10 | 25 | 560 | 63 | 640 | 60 | 560 | 63 | ||||
X6CrMo17-1 | 1.4113 | 2 | 5 | 600 | 60 | 660 | 58 | ||||
5 | 10 | 600 | 60 | 710 | 57 | 600 | 60 | 640 | 58 | ||
10 | 25 | 600 | 60 | 690 | 57 | 600 | 60 |
Durchmesser im Lieferzustand a mm | Höchstzulässige Fehlertiefe b mm |
≤10 | 0,10 |
>10 | 1% des Durchmessers |
d Für Durchmesser unter 5 mm ist die zulassige Tiefe von Oberflachenfehlern proportional zur Durchmesserabnahme beim Kaltziehen zu verringern. b Für ferritische,martensitische und austenitisch-ferritische Stähle dürfen bei der Anfrage und Bestellung höhere Werte vereinbart werden |